CRM‑решение сократило время обработки заказов на 30 % у токарно‑фрезерного производства
О клиенте
Компания «Токарное дело» — производственная мастерская Антона Сухова, изготавливающая металлические детали по чертежам заказчика. Бизнес работает в формате индивидуального производства: каждый заказ рассчитывается отдельно с учётом технологии, материалов и трудозатрат — по сути, компания продаёт производственное время и инженерную экспертизу. Заказы варьируются от единичных деталей до серий в несколько тысяч изделий, что требует точного планирования, координации сотрудников и контроля загрузки производства. С ростом объёма заказов такая модель неизбежно упирается в ограничения ручного управления и требует системного подхода к работе с заказами.
О ситуации
К моменту обращения в Интеринк работа с заказами в компании была разрозненной и держалась на ручном контроле.
Заявки поступали из разных каналов — почта, мессенджеры, прямые обращения — и не фиксировались в единой системе. Информация по заказам хранилась в Excel, облачных папках и переписках, из-за чего часть данных терялась, дублировалась или передавалась между сотрудниками вручную.
При одновременной работе над десятками заказов это приводило к постоянным сбоям в процессе: сотрудники уточняли статусы друг у друга, задачи терялись между этапами, а руководство не имело полной картины происходящего.
Ранее компания уже предпринимала попытку внедрения Битрикс24 самостоятельно, однако без выстроенной логики процессов система не прижилась в работе и не дала ожидаемого результата.
В любой момент было сложно ответить на базовые вопросы: на каком этапе находится заказ, кто за него отвечает и укладывается ли он в срок.
Контроль дедлайнов также оставался ручным, что создавало риски задержек, срывов поставок и конфликтов с клиентами.
Фактически процесс работы зависел не от системы, а от внимания и памяти сотрудников, что при росте объёма заказов стало критическим ограничением для бизнеса
Задачи
Задача проекта заключалась не просто во внедрении CRM, а в перестройке логики работы с заказами.
Необходимо было перевести процесс из ручного и разрозненного формата в единую систему, где каждый заказ фиксируется, проходит понятный маршрут от чертежа до отгрузки и не “теряется” между этапами.
Важно было закрепить ответственность за каждым этапом, сократить ручную передачу информации между сотрудниками и дать руководителю инструмент, позволяющий в любой момент видеть загрузку производства, статус заказов и риски по срокам.
Дополнительно стояла задача централизовать всю информацию по заказу: чертежи, технические требования, расчёты и переписку с клиентом. Ранее эти данные хранились в разных источниках, из-за чего возникали ошибки и потери информации при передаче между сотрудниками.
Сложность проекта заключалась в том, что компания работает как с единичными заказами, так и с серийным производством, где одновременно в работе может находиться большое количество позиций с разными сроками и требованиями. При этом каждый заказ требует индивидуального расчёта и контроля выполнения.
В результате система должна была не просто фиксировать заказы, а стать инструментом управления производственным процессом и загрузкой команды.
Выбор платформы
В подобных ситуациях мы проводим краткую диагностику бизнес-процессов компании. В рамках анализа оценивается фактическая логика работы: как выстроены процессы, какую роль в них играет текущее программное обеспечение, а также на каких этапах возникают потери задач или задержки в проектах.
По итогам диагностики формируется чёткое понимание узких мест и определяются 2–3 приоритетных решения, которые позволяют в краткие сроки повысить управляемость процессов и получить ощутимый результат. Такой формат не предполагает глубокого аудита, а служит быстрым инструментом для выявления ключевых проблем и точек роста.
Ход работ
В рамках проекта в CRM была выстроена единая логика работы с заказами, полностью повторяющая реальный производственный процесс. Теперь каждый заказ проходит фиксированный путь — от заявки и расчёта до производства и отгрузки — и не может “выпасть” из процесса.
Вся информация по заказу сосредоточена в карточке сделки: чертежи, технические требования, расчёты, переписка и документы. Это позволило отказаться от хранения данных в разных системах и исключить ситуации, когда информация теряется или передаётся вручную между сотрудниками.
Работа команды была структурирована через чёткое разделение ролей: менеджер ведёт клиента, технолог выполняет расчёт, производство отвечает за выполнение, а руководитель контролирует загрузку. Каждый участник работает в своей зоне ответственности и видит только релевантную информацию.
Дополнительно внедрена автоматизация: при переходе сделки между этапами система сама ставит задачи, уведомляет сотрудников и контролирует выполнение. За счёт этого команда перестала тратить время на организацию процесса — CRM фактически управляет движением заказа.
В результате руководитель получил инструмент полного контроля: в любой момент видно, сколько заказов в работе, на каком они этапе и где возникают риски по срокам.
Как работает система сейчас
Теперь работа с заказами выстроена по единому сценарию: от получения чертежа до отгрузки заказ проходит через CRM, где каждый этап фиксируется и контролируется. Процесс больше не зависит от переписок и устных договорённостей — вся информация по заказу хранится в системе и доступна в любой момент.Результат
- Все заказы фиксируются в CRM — потери заявок исключены.
- По оценке клиента, объём ручной работы сократился примерно на 30–40% за счёт автоматизации и централизованного хранения данных.
- Руководитель получил полный контроль над производством: в системе видно загрузку, статусы заказов и потенциальные риски по срокам.
- Сроки исполнения стали управляемыми — отклонения отслеживаются на ранних этапах, до влияния на клиента.
- Работа команды стандартизирована: сотрудники больше не зависят от противоречий переписок в разных каналах и устных договорённостей.
Отзыв клиента
«Обратились в Интеринк, когда стало понятно, что по-старому уже тяжело работать — заказы приходили отовсюду, информация где-то терялась, многое держалось просто на людях.
В процессе получилось всё собрать в одну систему. Сейчас по каждому заказу вся информация в одном месте — не нужно искать чертежи, расчёты и переписку по разным источникам. Сразу видно, на каком этапе заказ, кто за него отвечает и какие сроки.
Отдельно скажу спасибо команде Интеринк, что не просто поставили систему, а действительно настроили всё под нас. Учли специфику производства, грамотно разделили работу между менеджерами, технологами и производством, сделали понятную передачу заказов между этапами.
В итоге работать стало проще: заказы не теряются, не приходится постоянно искать, на каком этапе что находится, и в целом всё стало гораздо понятнее.
Сейчас пользуемся этим каждый день, продолжаем дорабатывать — всё ок.»